Катализатор
-
Катализатор за превключване при ниска температура
Катализатор за превключване при ниска температура:
Приложение
CB-5 и CB-10 се използват за преобразуване в процеси на синтез и производство на водород
Използване на въглища, нафта, природен газ и газ от петролни находища като суровини, особено за аксиално-радиални преобразуватели с ниска температура.
Характеристики
Катализаторът има предимствата на активност при по-ниска температура.
По-ниска насипна плътност, по-висока медна и цинкова повърхност и по-добра механична якост.
Физични и химични свойства
Тип
CB-5
CB-5
CB-10
Външен вид
Черни цилиндрични таблетки
Диаметър
5 мм
5 мм
5 мм
Дължина
5 мм
2,5 мм
5 мм
Обемна плътност
1,2-1,4 кг/л
Якост на радиално смачкване
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Условия на работа
температура
180-260°С
налягане
≤5.0MPa
Космическа скорост
≤3000ч-1
Съотношение пара-газ
≥0,35
Съдържание на H2S на входа
≤0,5ppmv
Вход Cl-1съдържание
≤0,1ppmv
ZnO десулфуризиращ катализатор с високо качество и конкурентна цена
HL-306 е приложим за десулфуриране на остатъчни крекинг газове или синтетичен газ и пречистване на захранващи газове за
процеси на органичен синтез. Подходящ е както за използване при по-високи (350–408°C), така и за по-ниски (150–210°c) температури.
Той може да преобразува малко по-проста органична сяра, докато абсорбира неорганична сяра в газовия поток. Основна реакция на
Процесът на десулфуриране е както следва:
(1) Реакция на цинков оксид със сероводород H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакция на цинков оксид с някои по-прости серни съединения по два възможни начина.
2. Физически свойства
Външен вид бели или светложълти екструдати Размер на частиците, мм Φ4×4–15 Обемна плътност, kg/L 1,0-1,3 3. Стандарт за качество
якост на смачкване, N/cm ≥50 загуба при износване, % ≤6 Капацитет на пробив на сяра, тегловни % ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Нормално работно състояние
Изходна суровина: синтезен газ, газ от нефтени находища, природен газ, въглищен газ. Той може да третира газовия поток с неорганична сяра толкова високо
като 23g/m3 със задоволителна степен на пречистване. Той може също така да пречиства газовия поток с до 20 mg/m3 такъв по-прост
органична сяра като COS до по-малко от 0,1 ppm.
5. Зареждане
Дълбочина на зареждане: Препоръчва се по-висок L/D (min3). Конфигурирането на два последователни реактора може да подобри използването
ефективност на адсорбента.
Процедура за зареждане:
(1) Почистете реактора преди зареждане;
(2) Поставете две неръждаеми решетки с по-малък размер на окото от адсорбента;
(3) Заредете 100 mm слой от Φ10—20 mm огнеупорни сфери върху неръждаемите решетки;
(4) Пресейте адсорбента, за да отстраните праха;
(5) Използвайте специален инструмент, за да осигурите равномерно разпределение на адсорбента в леглото;
(6) Проверете равномерността на леглото по време на товарене. Когато е необходима работа във вътрешността на реактора, върху адсорбента трябва да се постави дървена плоча, върху която операторът да стои.
(7) Инсталирайте неръждаема решетка с малък размер на окото от адсорбента и 100 mm слой от Φ20—30 mm огнеупорни сфери в горната част на адсорбентния слой, така че да предотвратите увличането на адсорбента и да гарантирате
равномерно разпределение на газовия поток.
6.Стартиране
(1) Сменете системата с азот или други инертни газове, докато концентрацията на кислород в газа стане под 0,5%;
(2) Предварително загряване на захранващия поток с азот или захранващ газ при околно или повишено налягане;
(3) Скорост на нагряване: 50°C/h от стайна температура до 150°C (с азот); 150°C за 2 часа (когато нагряващата среда е
преместен към захранващ газ), 30°C/h над 150°C, докато се достигне необходимата температура.
(4) Регулирайте постоянно налягането, докато се достигне работното налягане.
(5) След предварително загряване и повишаване на налягането системата първо трябва да работи при половин товар за 8 часа. След това повдигнете
зареждайте стабилно, когато работата стане стабилна до пълномащабна работа.
7. Изключване
(1) Спешно спиране на подаването на газ (нефт).
Затворете входните и изходните вентили. Поддържайте температурата и налягането. Ако е необходимо, използвайте азот или водород-азот
газ за поддържане на налягането за предотвратяване на отрицателно налягане.
(2) Смяна на десулфуриращия адсорбент
Затворете входните и изходните вентили. Постоянно понижавайте температурата и налягането до условията на околната среда. След това изолирайте
реактор за десулфуризация от производствената система. Сменете реактора с въздух, докато се достигне концентрация на кислород >20%. Отворете реактора и разтоварете адсорбента.
(3) Поддръжка на оборудването (основен ремонт)
Спазвайте същата процедура, както е показано по-горе, с изключение на това, че налягането трябва да се понижи на 0,5MPa/10min и темп.
понижени естествено.
Ненатовареният адсорбент се съхранява на отделни слоеве. Анализирайте пробите, взети от всеки слой, за да определите
състояние и срок на експлоатация на адсорбента.
8.Транспорт и съхранение
(1) Адсорбентният продукт е опакован в пластмасови или железни варели с пластмасова облицовка за предотвратяване на влага и химикали
замърсяване.
(2) Преобръщане, сблъсък и силни вибрации трябва да се избягват по време на транспортиране, за да се предотврати разпрашаване на
адсорбент.
(3) Адсорбиращият продукт трябва да бъде предотвратен от контакт с химикали по време на транспортиране и съхранение.
(4) Продуктът може да се съхранява 3-5 години без влошаване на свойствата му, ако е подходящо запечатан.
За повече подробности относно нашите продукти, моля не се колебайте да се свържете с мен.
-
Никелов катализатор като катализатор за разлагане на амоняк
Никелов катализатор като катализатор за разлагане на амоняк
Катализаторът за разлагане на амоняк е вид сек. реакционен катализатор, базиран на никел като активен компонент с алуминиев оксид като основен носител. Прилага се главно за инсталация за амоняк на вторичен реформатор на разлагане на въглеводороди и амоняк
устройство, използващо газообразния въглеводород като суровина. Има добра стабилност, добра активност и висока якост.
Приложение:
Използва се главно в завод за амоняк на вторичен реформатор на устройство за разлагане на въглеводороди и амоняк,
използване на газообразен въглеводород като суровина.
1. Физически свойства
Външен вид Шиферно сив пръстен от рашиг Размер на частиците, mm Диаметър x Височина x Дебелина 19x19x10 Якост на смачкване, N/частица Мин.400 Насипна плътност, kg/L 1.10 – 1.20 Загуба при износване, тегловни % Макс.20 Каталитична активност 0.05NL CH4/h/g Катализатор 2. Химичен състав:
Съдържание на никел (Ni), % Мин.14.0 SiO2, % Макс.0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Макс.0,35 K2O+Na2O, % Макс.0.30 Топлоустойчивост:дългосрочна работа под 1200°C, не се топи, не се свива, не се деформира, добра структурна стабилност и висока якост.
Процентът на частиците с нисък интензитет (процентът под 180N/частица): max.5.0%
Индикатор за топлоустойчивост: незалепване и счупване за два часа при 1300°C
3. Работно състояние
Условия на процеса Налягане, MPa Температура, °C Обемна скорост на амоняк, hr-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Скорост на разлагане на амоняк 99,99% (мин) 4. Срок на експлоатация: 2 години
-
Висококачествен катализатор на едро за индустрията за хидрогениране
Индустриален катализатор за хидрогениране
С алуминиев оксид като носител, никел като основен активен компонент, катализаторът се използва широко в авиационния керосин за хидрогениране, деароматизация, хидрогениране на бензен до циклохексан, хидрогениране на фенол до хидротретиране на циклохексанол, хидрофиниране на промишлен суров хексан и органично хидрогениране на ненаситени алифатни въглеводороди и ароматни въглеводороди, като бяло масло, хидрогениране на смазочни масла. Може да се използва и за ефективно десулфуриране в течна фаза и защитно средство за сяра в процеса на каталитичен реформинг. Катализаторът има висока якост, отлична активност в процеса на рафиниране на хидрогениране, което може да направи ароматен или ненаситен въглеводород до ниво на ppm. Катализаторът е редуцирано състояние, което е стабилизиращо третиране.
За сравнение, катализаторът, който се използва успешно в десетки заводи в света, е по-добър от подобни местни продукти.
Физични и химични свойства:Артикул Индекс Артикул Индекс Външен вид черен цилиндър Обемна плътност, kg/L 0,80-0,90 Размер на частиците, мм Φ1,8×-3-15 Повърхност, m2/g 80-180 Химични компоненти NiO-Al2O3 Якост на смачкване, N/cm ≥ 50 Условия за оценка на дейността:
Условия на процеса Налягане в системата
MpaОбемна скорост на водород и азот hr-1 температура
°CОбемна скорост на фенол
час-1Съотношение на водород фенол
mol/molНормално налягане 1500 140 0,2 20 Ниво на активност Изходна суровина: фенол, конверсия на фенол мин. 96% За повече подробности относно нашите продукти, моля не се колебайте да се свържете с мен.