Катализатор
-
Катализатор за нискотемпературно превключване
Катализатор за нискотемпературно превключване:
Приложение
CB-5 и CB-10 се използват за преобразуване в синтезни и водородни процеси.
Използване на въглища, нафта, природен газ и нефтен газ като суровини, особено за аксиално-радиални нискотемпературни преобразуватели.
Характеристики
Катализаторът има предимството да е активен при по-ниски температури.
По-ниската обемна плътност, по-високата повърхност на мед и цинк и по-добрата механична якост.
Физични и химични свойства
Тип
CB-5
CB-5
CB-10
Външен вид
Черни цилиндрични таблетки
Диаметър
5 мм
5 мм
5 мм
Дължина
5 мм
2,5 мм
5 мм
Насипна плътност
1,2-1,4 кг/л
Радиална якост на смачкване
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Условия на работа
Температура
180-260°C
Налягане
≤5.0 МПа
Космическа скорост
≤3000 часа-1
Съотношение на пара и газ
≥0,35
Съдържание на H2S на входа
≤0,5 ppmv
Вход Cl-1съдържание
≤0,1 ppmv
Катализатор за десулфуризация на ZnO с високо качество и конкурентна цена
HL-306 е приложим за десулфуризация на остатъчни крекинг газове или сингаз и пречистване на захранващи газове за
процеси на органичен синтез. Подходящ е както за употреба при по-високи (350–408°C), така и при по-ниски (150–210°C) температури.
Той може да преобразува някои по-прости органични сяри, като същевременно абсорбира неорганична сяра в газовия поток. Основната реакция на...
Процесът на десулфуризация е следният:
(1) Реакция на цинков оксид със сероводород H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакция на цинков оксид с някои по-прости серни съединения по два възможни начина.
2. Физически свойства
Външен вид бели или светложълти екструдати Размер на частиците, мм Φ4×4–15 Обемна плътност, кг/л 1.0-1.3 3. Стандарт за качество
якост на смачкване, N/cm ≥50 загуба от износване, % ≤6 Пробивна способност на сяра, тегл.% ≥28 (350°C) ≥15 (220°C) ≥10 (200°C) 4. Нормални условия на работа
Суровина: синтезен газ, газ от нефтени находища, природен газ, въглищен газ. Може да третира газов поток с неорганична сяра като високо
като 23 г/м3 със задоволителна степен на пречистване. Може също така да пречиства газов поток с до 20 мг/м3 такива по-прости
органична сяра като COS до по-малко от 0,1 ppm.
5. Зареждане
Дълбочина на зареждане: Препоръчва се по-високо съотношение L/D (мин3). Конфигурацията на два реактора, свързани последователно, може да подобри използването.
ефективността на адсорбента.
Процедура за зареждане:
(1) Почистете реактора преди зареждане;
(2) Поставете две решетки от неръждаема стомана с по-малък размер на отворите от адсорбента;
(3) Заредете 100 мм слой огнеупорни сфери с диаметър Φ10—20 мм върху неръждаемите решетки;
(4) Пресейте адсорбента, за да отстраните праха;
(5) Използвайте специален инструмент, за да осигурите равномерно разпределение на адсорбента в леглото;
(6) Проверявайте еднородността на слоя по време на зареждане. Когато е необходима работа вътре в реактора, върху адсорбента трябва да се постави дървена плоча, върху която операторът да може да стои.
(7) Монтирайте решетка от неръждаема стомана с по-малък размер на отворите от този на адсорбента и слой от 100 мм огнеупорни сфери с диаметър Φ20—30 мм в горната част на адсорбентния слой, за да предотвратите увличането на адсорбента и да осигурите
равномерно разпределение на газовия поток.
6. Стартиране
(1) Заменете системата с азот или други инертни газове, докато концентрацията на кислород в газа стане по-малка от 0,5%;
(2) Предварително загряване на захранващия поток с азот или захранващ газ при околно или повишено налягане;
(3) Скорост на нагряване: 50°C/ч от стайна температура до 150°C (с азот); 150°C за 2 часа (когато нагревателната среда е
превключен към захранващ газ), 30°C/ч над 150°C, докато се достигне желаната температура.
(4) Регулирайте налягането постепенно, докато се достигне работното налягане.
(5) След предварително загряване и повишаване на налягането, системата първо трябва да работи на половин товар в продължение на 8 часа. След това повишете налягането.
товарете равномерно, когато работата стане стабилна, до достигане на пълна мощност.
7. Изключване
(1) Аварийно спиране на подаването на газ (нефт).
Затворете входните и изходните клапани. Поддържайте температурата и налягането. Ако е необходимо, използвайте азот или водород-азот.
газ за поддържане на налягането, за да се предотврати отрицателно налягане.
(2) Смяна на адсорбента за десулфуризация
Затворете входните и изходните клапани. Постепенно понижавайте температурата и налягането до околните условия. След това изолирайте
реактора за десулфуризация от производствената система. Сменете реактора с въздух, докато се достигне концентрация на кислород >20%. Отворете реактора и извадете адсорбента.
(3) Поддръжка на оборудване (основен ремонт)
Следвайте същата процедура, както е показано по-горе, с изключение на това, че налягането трябва да се понижи с 0,5 MPa/10 мин, а температурата...
понижени естествено.
Неразтовареният адсорбент се съхранява на отделни слоеве. Анализирайте пробите, взети от всеки слой, за да определите
състоянието и експлоатационният живот на адсорбента.
8. Транспортиране и съхранение
(1) Адсорбиращият продукт е опакован в пластмасови или железни варели с пластмасова облицовка, за да се предотврати влага и химикали
замърсяване.
(2) По време на транспортиране трябва да се избягват преобръщане, сблъсъци и силни вибрации, за да се предотврати пулверизацията на
адсорбент.
(3) Адсорбиращият продукт трябва да се предпазва от контакт с химикали по време на транспортиране и съхранение.
(4) Продуктът може да се съхранява в продължение на 3-5 години без влошаване на свойствата му, ако е подходящо запечатан.
За повече подробности относно нашите продукти, моля не се колебайте да се свържете с мен.
-
Никелов катализатор като катализатор за разлагане на амоняк
Никелов катализатор като катализатор за разлагане на амоняк
Катализаторът за разлагане на амоняк е вид катализатор за вторична реакция, базиран на никел като активен компонент и алуминиев оксид като основен носител. Той се прилага главно в амонячни инсталации за вторичен реформинг или разлагане на въглеводороди и амоняк.
устройство, използващо газообразен въглеводород като суровина. То има добра стабилност, добра активност и висока якост.
Приложение:
Използва се главно в амонячна инсталация, вторичен реформинг на въглеводороди и устройство за разлагане на амоняк.
използване на газообразен въглеводород като суровина.
1. Физически свойства
Външен вид Шиферно сив пръстен за рашик Размер на частиците, ммДиаметър x Височина x Дебелина 19x19x10 Якост на смачкване, N/частица Мин.400 Обемна плътност, кг/л 1.10 – 1.20 Загуба от износване, тегловни% Макс. 20 Каталитична активност 0.05NL CH4/h/g Катализатор 2. Химичен състав:
Съдържание на никел (Ni), % Мин.14.0 SiO2, % Макс. 0,20 Al2O3, % 55 СаО, % 10 Fe2O3, % Макс. 0,35 K2O+Na2O, % Макс. 0,30 Топлоустойчивост:дългосрочна работа под 1200°C, не се топи, не се свива, не се деформира, има добра структурна стабилност и висока якост.
Процент на частици с нисък интензитет (процент под 180N/частица): макс. 5,0%
Индикатор за топлоустойчивост: неадхезия и счупване след два часа при 1300°C
3. Условия на работа
Условия на процеса Налягане, МПа Температура, °C Обемна скорост на амоняка, час-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Скорост на разлагане на амоняк 99,99% (мин.) 4. Срок на експлоатация: 2 години
-
Висококачествен катализатор на едро за хидрогенираща индустрия
Индустриален катализатор за хидрогениране
С алуминиев оксид като носител и никел като основен активен компонент, катализаторът се използва широко в авиационната керосин за хидрогениране и деароматизация, хидрогениране на бензен до циклохексан, хидрогениране на фенол до циклохексанол, хидрорафиниране на промишлен суров хексан и органично хидрогениране на ненаситени алифатни и ароматни въглеводороди, като например бяло масло и хидрогениране на смазочни масла. Може да се използва и за ефективно десулфуриране в течна фаза и като средство за защита от сяра в процеса на каталитично реформиране. Катализаторът има висока якост и отлична активност в процеса на хидрогениране и рафиниране, като може да намали съдържанието на ароматни или ненаситени въглеводороди до ниво ppm. Катализаторът е в редуцирано състояние, което го стабилизира.
За сравнение, катализаторът, който е бил използван успешно в десетки заводи по света, е по-добър от подобни местни продукти.
Физични и химични свойства:Елемент Индекс Елемент Индекс Външен вид черен цилиндър Насипна плътност, кг/л 0.80-0.90 Размер на частиците, мм Φ1.8×-3-15 Площ на повърхността, m2/g 80-180 Химични компоненти NiO-Al2O3 Якост на смачкване, N/cm ≥ 50 Условия за оценка на дейността:
Условия на процеса Системно налягане
МПаОбемна скорост на водород и азот hr-1 Температура
°CОбемна скорост на фенола
час-1Съотношение на водороден фенол
мол/молНормално налягане 1500 140 0.2 20 Ниво на активност Суровина: фенол, конверсия на фенол мин. 96% За повече подробности относно нашите продукти, моля не се колебайте да се свържете с мен.
-
Катализатор за възстановяване на сяра AG-300
LS-300 е вид катализатор за възстановяване на сяра с голяма специфична площ и висока Клаус активност. Неговите характеристики са на международно напреднало ниво.
-
Катализатор за възстановяване на сяра на базата на TiO2 LS-901
LS-901 е нов вид катализатор на базата на TiO2 със специални добавки за възстановяване на сяра. Неговите всеобхватни характеристики и технически показатели са достигнали световно ниво и той е на водеща позиция в местната индустрия.
-
AG-MS сферичен алуминиев носител
Този продукт е бяла топчеста частица, нетоксичен, безвкусен, неразтворим във вода и етанол. Продуктите AG-MS имат висока якост, ниска степен на износване, регулируем размер, обем на порите, специфична повърхност, насипна плътност и други характеристики, могат да се регулират според изискванията на всички индикатори, широко използвани в адсорбенти, носители на катализатори за хидродесулфуризация, носители на катализатори за хидрогениране и денитрификация, носители на катализатори за трансформация, устойчиви на CO2 и сяра, и други области.
-
AG-TS активирани алуминиеви микросфери
Този продукт представлява бели микросферични частици, нетоксичен, безвкусен, неразтворим във вода и етанол. Носителят на катализатора AG-TS се характеризира с добра сферичност, ниска степен на износване и равномерно разпределение на размера на частиците. Разпределението на размера на частиците, обемът на порите и специфичната повърхност могат да се регулират според нуждите. Подходящ е за употреба като носител на катализатор за дехидрогениране C3 и C4.
-
AG-BT Цилиндричен алуминиев носител
Този продукт е бял цилиндричен алуминиев носител, нетоксичен, безвкусен, неразтворим във вода и етанол. Продуктите на AG-BT имат висока якост, ниска степен на износване, регулируем размер, обем на порите, специфична повърхност, насипна плътност и други характеристики, могат да се регулират според изискванията на всички индикатори, широко използвани в адсорбенти, катализаторни носители за хидродесулфуризация, катализаторни носители за хидрогениране и денитрификация, катализаторни носители за трансформация, устойчиви на CO2 и сяра, и други области.