Първо, разстоянието между устройството за разделяне на въздуха и устройството за възстановяване на сярата е относително близко и газовете H2S и SO2, генерирани в отработените газове при възстановяване на сярата, се влияят от посоката на вятъра и налягането на околната среда и се засмукват във въздушния компресор през самопочистващия се филтър на въздухоразделителната единица и влизат в системата за пречистване, което води до постепенно намаляване на активността на молекулярното сито. Количеството киселинен газ в тази част не е много голямо, но в процеса на компресия на въздушния компресор неговото натрупване не може да бъде пренебрегнато. Второ, в производствения процес, поради вътрешно изтичане на топлообменника, киселинният газ, генериран от технологичния газ на суровия газ и процеса на измиване с нискотемпературен метанол и регенериране на метанол, изтича в системата за циркулираща вода. Поради промяната на латентната топлина на изпарение, след като сухият въздух, навлизащ във въздушната охладителна кула, влезе в контакт с промивната вода, температурата на въздуха се понижава и H 2S и SO2 газът в циркулиращата вода се утаява във въздушната охладителна кула и след това навлиза в пречистването система с въздуха. Молекулярното сито беше отровено и дезактивирано и адсорбционният капацитет беше намален.
Обикновено е необходимо редовно да се анализира стриктно заобикалящата среда на самопочистващия се филтър на устройството за разделяне на въздуха, за да се предотврати навлизането на киселинен газ в системата за компресия с въздуха. В допълнение, редовното вземане на проби и анализ на различни топлообменници в устройствата за газификация и устройствата за синтез бяха постигнати навреме, за да се открие вътрешно изтичане на оборудването и да се предотврати насочването на замърсяване на топлообменната среда, така че да се гарантира качеството на стандартите за циркулираща вода и безопасна и стабилна работа на молекулярно сито.
Време на публикуване: 24 август 2023 г
