В промишлеността, азотният генератор се използва широко в нефтохимическата промишленост, втечняването на природен газ, металургията, хранително-вкусовата, фармацевтичната и електронната промишленост. Азотните продукти от азотния генератор могат да се използват като инструментален газ, но също така и като промишлени суровини и хладилен агент, което е необходимо обществено оборудване в промишленото производство. Процесът на азотен генератор се разделя основно на три вида: метод за дълбоко разделяне със студен въздух, метод за мембранно разделяне и метод за адсорбция с промяна на налягането чрез молекулно сито (PSA).
Методът за дълбоко разделяне със студен въздух използва принципа на различната точка на кипене на кислорода и азота във въздуха и производството на течен азот и течен кислород чрез принципа на компресия, охлаждане и нискотемпературна дестилация. Този метод може да произвежда нискотемпературен течен азот и течен кислород, голям мащаб на производство; недостатъкът е голямата инвестиция, обикновено се използва в металургията и химическата промишленост, където е необходимо азот и кислород.
Методът на мембранно разделяне използва въздуха като суровина, при определени условия на налягане, като кислород и азот се разделят в мембраната с различна степен на пропускливост. Този метод има предимствата на проста структура, липса на превключващ клапан, малък обем и др., но тъй като материалът на мембраната зависи главно от вноса, цената е висока, а степента на проникване е ниска, така че се използва главно за специални цели с малък поток, като например мобилни машини за производство на азот.
Методът на адсорбция под налягане с молекулярно сито (PSA) използва въздуха като суровина, въглеродното молекулярно сито като адсорбент. Използва се принципът на адсорбция под налягане, въглеродното молекулярно сито се използва за адсорбция на кислород и азот, както и методът за разделяне на кислород и азот. Този метод се характеризира с опростен технологичен поток, висока степен на автоматизация, ниска консумация на енергия и висока чистота на азота и е най-широко използваната технология. Преди въздухът да влезе в кулата за адсорбция, водата във въздуха трябва да се изсуши, за да се намали ерозията на водата върху молекулярното сито и да се удължи експлоатационният живот на молекулярното сито. При конвенционалния процес на производство на азот с PSA, сушилната кула обикновено се използва за отстраняване на влагата от въздуха. Когато сушилната кула е наситена с вода, тя се издухва обратно със сухия въздух, за да се осъществи регенерацията ѝ.
Време на публикуване: 15 април 2023 г.
