Силикагелът е вид високоактивен адсорбционен материал.
Това е аморфно вещество с химична формула mSiO2·nH2O. Отговаря на китайския химичен стандарт HG/T2765-2005. Това е суровина за десикант, одобрена от FDA, която може да бъде в директен контакт с храни и лекарства. Силициевият гел има силна хигроскопична способност, силна адсорбционна способност, дори ако десикантът от силикагел е изцяло потопен във вода, той няма да омекне или да се втечни. Той има характеристиките на нетоксичен, безвкусен, некорозивен и незамърсяващ, така че може да бъде в директен контакт с всякакви предмети. Суровините, които трябва да бъдат подготвени за производството на силикагел, са: натриев силикат (пауцин, водно стъкло), сярна киселина.
Първо, алкалните и киселинните вещества се приготвят предварително, след което твърдият натриев силикат се разтопява при висока температура и се филтрира, за да се получи определена концентрация на течност, а след това се приготвя сярна киселина до определена концентрация на течност, като концентрацията на сярна киселина е 20%.
Второ, втората стъпка е приготвянето на лепило (гел гранулация). Тази стъпка е най-важната. Предварително модулираният разтвор на луга и сярна киселина се обработват при специфични условия, за да се образува разтворим гел. След достигане на подходящата концентрация, частиците се превръщат в гел. Формата и размерът на частиците могат да бъдат напълно определени според нуждите и производствения капацитет на потребителя. Най-често срещаният метод за гел гранулация е въздушна гранулация, а киселинно-алкалното съотношение, концентрацията, температурата и времето за гранулиране са специфичните технологични параметри.
Трето, гелът за стареене трябва да премине през определено време и температура, както и pH стойност, за да старее. Това прави скелета на гела здрав, кондензацията на лепилото между частиците по време на процеса на стареене, за да образува Si-O-Si връзки, подобрява здравината на скелета, частиците са близо една до друга, намалява пространството в решетъчната структура и водата, съдържаща се в него, се изстисква.
Мариноване, измиване и измиване на лепило Мариноването, измиването и измиването на лепило също е много важна стъпка в процеса, тъй като образуваният от гранулирания гел Na2SO4 се отмива. Всеки анион трябва да се контролира в рамките на изискванията на процеса. Може да се каже, че голяма част от характеристиките на порите на готовия силикагел се определят от стареенето на процеса на измиване на каучука, а степента на стареене на този процес зависи от операцията по мариноване, измиване и измиване на каучука.
Пето, сушене, приготвеният хидрогел (след измиване) се поставя в сушилнята при специфични условия, за да се намали съдържанието на вода в самия гел до необходимия диапазон. Колкото по-висока е температурата на сушене, толкова по-висока е скоростта на агрегация на първичните частици и толкова по-голям е отворът.
Шест, пресяване, машината за селекция на топки ще се изсуши след като силиконът премине през сито с различни отвори в съответствие с определен размер на частиците, като същевременно ще се пресява разбитият силикагел.
Седем, събиране на лепило: силиконовият гел се поставя в хетерохроматичната топка, примесите се отстраняват, след което се използва композитна хартия, съгласно изискванията на опаковката, след запечатване. След горните стъпки се получава силиконовият продукт.
Време на публикуване: 14 ноември 2023 г.
