Силикагелът е вид силно активен адсорбционен материал.
Това е аморфно вещество и неговата химична формула е mSiO2.nH2O. Отговаря на китайския химически стандарт HG/T2765-2005. Това е десикантна суровина, одобрена от FDA, която може да бъде в директен контакт с храни и лекарства. Силикагелът има силна хигроскопична способност, силна адсорбционна производителност, дори ако десикантът на силикагела е напълно потопен във вода, той няма да омекне или да се втечни. Той има характеристиките на нетоксичен, безвкусен, некорозивен и незамърсяващ, така че може да бъде в пряк контакт с всеки предмет. Суровините, които трябва да се подготвят за производството на силикагел са: натриев силикат (пауцин, водно стъкло), сярна киселина.
Първо, основата и киселината се приготвят предварително и след това твърдият натриев силикат се стопява при висока температура и се филтрира, за да се получи определена концентрация на течност, а след това сярната киселина се приготвя до определена концентрация на течност, концентрацията на сярна киселината е 20%.
Второ, втората стъпка е да се направи лепило (гел гранулиране), тази стъпка е най-критичната, предварително модулираният балон луга и разтвор на сярна киселина при специфични условия, така че да се образува разтворим разтвор на гел, след достигане на подходяща концентрация ще стават частици гел. Формата и размерът на частиците могат да бъдат напълно определени според нуждите на потребителя и производствения капацитет. Общият метод за гранулиране на гел е въздушно гранулиране, а киселинно-базовото съотношение, концентрацията, температурата и времето за гранулиране на гела, използвани в процеса на гранулиране на гела, са специфичните технологични параметри.
Трето, стареещият гел трябва да премине през определено време и температура, както и стойността на PH, за да старее, което прави скелета на гела здрав, кондензацията на лепилото между частиците по време на процеса на стареене, за да образува Si-O-Si връзки, да подобри здравината на скелета, частиците са близо една до друга, намаляват пространството в структурата на решетката и водата, съдържаща се в нея, се изстисква.
Декапиране, измиване, измиване на лепило Декапване, измиване, измиване на лепило също е много важна стъпка в процеса, тъй като Na2SO4, образуван от гранулирания гел, се отмива. Контролирайте всеки анион в границите, изисквани от процеса. Може да се каже, че голяма част от характеристиките на порите на готовия силикагел се определят от стареенето на процеса на измиване на каучук и степента на стареене на този процес зависи от операцията в процеса на ецване, измиване и измиване на каучук.
Пето, сушене, приготвеният хидрогел (след измиване) в помещението за сушене, при специфични условия, за да се намали водното съдържание на самия гел при сушене до необходимия диапазон. Колкото по-висока е температурата на сушене, толкова по-висока е скоростта на агрегация на първичните частици и толкова по-голям е отворът.
Шест, скрининг, машината за избор на топка ще бъде изсушена след отсяването на силикона през екрана с различни отвори в съответствие с определен размер на частиците и в същото време ще бъде счупен силикагелът.
Седем, бране на лепило: силикагелът в хетерохроматичната топка, примесите се отделят и след това се използва композитна хартия в съответствие с изискванията на опаковката, след запечатване. След горните стъпки се произвежда силиконовият продукт.
Време на публикуване: 14 ноември 2023 г
